企业用电量智能管控-企业现场端用电监控设备-系统
企业用电量智能管控-企业现场端用电监控设备-企业用电量智能管控平台
企业用电量智能管控业务应用平台服务和污染源企业现场设备的用电监控数据服务， 并将电量采集数据传送至绵阳市生态环境快反指挥平台， 保证能与四川省生态环境厅平台联网， 实现统一监管。 对用电量监控设施进行维护运营服务，保障用电量监控设施准确、 稳定运行， 为环境管理部门提供合格的企业用 电量信息及数据分析服务， 协助环境管理部门对异常情况进行排查。
一、企业现场端用电监控设备
企业现场端用电量采集传输服务是通过对工业企业工艺的现场调研， 确定企业生产设施、 治污设施的关键节点， 布设电量智能采集设备， 实现对生产环节用电信息、 污染治理环节用电数据的不间断监测。 应包括每个企业的点位布置方案、 电量采集模块、 智能数据采集传输终端和网络通讯等内容。
二、点位布置方案
对进行企业现场实地勘查， 调研企业的基本情况、 工艺信息、 生产设施、 治污设施现场相关信息， 并应制定企业端监测点位布置方案。 现场端根据点位布置方案进行实施， 通过对排污企业工艺的现场调研， 确定企业生产设施、 治污设施的关键节点，并据此编制布点设计方案。
2.2 电量采集模块技术要求
| 名称 | 指标 |
| 安装要求 | 免停电安装， 不影响企业的正常生产情况， 企业监测点 自组网 |
| 传输方式 | Lora 无线、 红外传输 |
| 功率要求 | 微功率无线传输 |
| 传输距离 | 开阔地区可支持 1km 及以上距离通信 |
| 安规要求 | 至少包含结构、 绝缘电阻、 绝缘强度、 冲击电压、 振动 试验、 温升、 电源断相试验、 电源电压变化试验、 低温 试验、 高温试验、 恒定湿热、 有功无功功率测量准确度， 有功无功电能测量准确度 |
| 电磁兼容要 求 | 至少包含以下标准的检测： GB/T 17626.8-2006； GB/T 17626.6-2008 ； GB/T 17626.5-2008 ； GB/T |
| 17626.4-2008 ； GB/T 17626.3-2006 ； GB/T 17626.2-2006 ； GB/T 17626.11-2008 ； GB/T 17626.12-1998； GB/T31960.7-2015； | |
| 精度等级 | 至少 1 级 |
| 功能要求 | 1） 免停电安装， 不影响企业正常生产； 2） 采用开口式互感器， 保证在整个电流范围内线性度 高， 特别是小信号精度高， 不受无线信号干扰影响； 3） 采用专用三相计量芯片， 所有电参量直接通过计量 芯片读取， 保证采集精度高； 4） 全电力参数测量； 5） 正反向有功无功计量； 6） 2-31 次谐波测量； 7） 支持 modbus 协议数据传输。 |
| 测量范围 | 0-600A |
| LED 指示 | 电源、 通讯、 无线状态指示 |
| 计量方式 | 独立计量芯片 |
| 密封设计 | 电量采集模块应有对应的密封处理设计， 应根据现场安 装设备密封处理的情况， 定制专业密封。 应包括保护罩、 防毁坏设计。 |
每个企业的采集模块数量参照企业对应电量采集模块数量统计表， 具体数量以中标人实地踏勘和实际建设为准， 原则上不作调整，如需调整需与当地生态环境部门对确认后， 方可调整。
2.3 定制专用密封箱
根据现场安装设备密封处理的要求， 定制互感器防撕毁标签（可加印刷信息） 和塑料铅封（可印刷信息）。
2.4 智能数据采集传输终端
智能数据采集传输终端应具备与电量采集模块无线组网， 高可靠性 linux 操作系统； 智能多协议自动转换； 多协议多目标 IP 地址通信； 系统在线配置、 升级、 管理； 嵌入式数据库大容量存储等功能要
求。 在每个企业部署一套或几套智能数据采集传输终端（根据企业规模及现场实际情况）， 实现该企业所有监测点位信息的电量信息采集，并对所有数据信息进行汇总后， 通过生态环境部统一规定的 HJ212 协议传输至采购人指定位置。
| 名称 | 指 标 |
| 处理器 | 主频≥500MHz， 工业级处理器 |
| 内存 | ≥512MB |
| 操作系统 | ARM 处理器， Linux 操作系统， 具有可编程， 灵活扩展 功能 |
| 存储 | ≥4G EMMC |
| 调试串口 | 具备调试端口 |
| 无线网络 | 支持 4G 或以上全网通传输方式 |
| 串口 | 3 线制RS232/485 接口（可扩展 AD、 DI、 DO 模块） |
| 模拟量输入 | 支持 2 路以上模拟量采集通道 |
| 数字输入 | 电平输入范围为 0~12V |
| 数字输出 | 继电器承载电压为 5~20V |
| 无线局域网 | 支持 Lora 无线局域网通信 |
| 功能要求 | 1） 能采集现场设备的用电信息； 2） 具备模拟量、 数字量采集接口， 适配采集终端， 能 综合采集关键生产数据（燃气量、 皮带秤等）； 3） 支持与多个不同协议的平台进行数据通讯； 4） 可通过 HJ 212 协议传输至市环保局； 5） 支持数据自动补发功能； 6） 采用 linux 操作系统， 无版权纠纷； 7） 具有数据远程召唤补发功能； 8） 支持 modbus 协议数据采集； 9） 具备数据修正、 降噪功能， 保证数据真实、 平稳； 10） 具备历史数据不低于一年数据暂存功能； 11） 支持系统远程在线维护、 配置、 升级、 管理； 12） 具备数据分析功能， 能够分析污染治理设施异常停 运等情况， 并输出报警； 13） 具备数据计算功能， 能够实现企业生产负荷计算功 能。 |
2.5 网络通讯
智能数据采集传输终端与上端监控平台之间的通讯基于生态环境部统一规定的 HJ 212 数据传输协议， 采用无线方式向监控平台发送数据。 智能数据采集传输终端采集到数据后， 通过自带的无线通信模块， 按照 HJ 212 协议的传输要求， 将数据传输到服务器。 应包含 现场端三年网络通讯费。
2.6 现场安装
1、对采集传输设备实行密封处理。组织承建单位设计专用密封，将每个点位的电量互感器进行铅封。
2、 按照点位布置方案进行科学选定监测点位。 除对设备进行封闭外， 电量采集设备安装时， 科学选定监测点位， 对企业总变压器电流（即企业入厂总电流） 和企业各生产线生产设施电流分别安装电量采集设备（设备可监测电压、 电流大小）， 总变压器电流和各生产设施电流互相印证， 进行电量变化比对， 如果生产设施监测设备被拆卸移动， 入厂总电流依然很大， 仍可判定企业有生产行为。
3、 实行一条生产线多点位监测。 对污染源企业总变压器、 生产、治污等多处点位全部安装电量采集设备， 进行全生产线监控， 单一设备损坏不会影响对企业生产状态的判定； 如果企业要完全逃避监控，则需变更所有电量监控设施， 短时间内很难完成， 也极易被执法人员巡查发现。
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